不銹鋼管的分類與用途 

一、不銹鋼管的分類
   1、按生產方法分類：
  （1）無縫管——冷拔管、擠壓管、冷軋管。
  （2）焊管：
     （a） 按工藝分類——氣體保護焊管、電弧焊管、電阻焊管（高頻、低頻）。
     （b）  按焊縫分——直縫焊管、螺旋焊管。
   2、按斷面形狀分類：（1）圓形鋼管；（2）矩形管。
   3、按壁厚分類——薄壁鋼管、厚壁鋼管
   4、按用途分類：（1）民用管分圓管、矩管、花管，一般用于裝飾、建筑、結構等方面；
  （2）工業管：工業配管用鋼管、一般配管用鋼管（飲用水管）、機械構造／流體輸送管、鍋爐熱交換管、食品衛生管等。一般應用于工業的各個領域如：石油化工、造紙、核能、食品、飲料、醫藥等行業對流體介質要求較高管道。

二、無縫鋼管
  不銹鋼無縫管是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的長條鋼材。
   1．無縫鋼管的制造工藝及流程：
   冶煉＞鋼錠＞軋鋼＞鋸切＞剝皮＞穿孔＞退火＞酸洗＞上灰＞冷拔＞切頭＞酸洗＞入庫
   2.無縫鋼管的特點:
   從上面的工藝流程我們不難看出：其一、該產品的壁厚越厚,它就越具有經濟性和實用性,壁厚越薄,它的加工成本就會大幅度的上升；其次、該產品的工藝決定它的局限性，一般無縫鋼管精度低：壁厚不均勻、管內外表光亮度低、定尺成本高，且內外表還有麻點、黑點不易去除；其三、它的檢測及整形必須離線處理。因此，它在高壓、高強度、機械結構用材方面體現了它的優越性。

三、不銹鋼焊接鋼管
   焊接鋼管簡稱焊管，是用鋼板或鋼帶經過機組和模具卷曲成型后焊接制成的不銹鋼管。
   1. 鋼板＞分條＞成型＞溶接＞感應光亮熱處理＞內外焊道處理＞整形＞定徑＞渦流檢測＞激光測徑＞酸洗＞入庫
     從上面的工藝流程我們不難看出：其一、該產品是連續在線生產,壁厚越厚,機組及溶接設備的投資就越大,它就越不具有經濟性和實用性。壁厚越薄,它的投入產出比就會相應下降；其次該產品的工藝決定它的優缺點，一般焊接鋼管精度高、壁厚均勻、不銹鋼管內外表光亮度高（鋼板的表面等級決定的鋼管表面亮度）、可任意定尺。因此，它在高精度、中低壓流體應用方面體現了它的經濟性及美觀性。